双层玻璃反应釜的工作过程是怎样的？

　　双层玻璃反应釜的透明釜体可实时观察反应进程，便于实验监控。集搅拌、控温、真空、回流、蒸馏等功能于一体，适配多种实验场景。可在常压/负压下进行搅拌、回流、蒸馏、浓缩等多种操作，广泛应用于精细化工、生物医药、新材料研发等领域。

　　双层玻璃反应釜的工作过程是各组件协同运作，为反应提供“可控温度、充分混合、稳定环境”的过程。具体过程如下：

　　反应准备阶段：根据反应需求，通过加料口向釜体内加入定量的反应物料。若需在特定氛围(如真空、氮气保护)下反应，可通过釜体顶部的接口连接真空系统或惰性气体供给系统。同时，根据反应温度要求，向夹套内通入对应的加热或冷却介质，通过控温系统设定目标温度。

　　反应进行阶段：当物料温度达到反应所需温度后，启动搅拌系统，使釜内物料充分混合。在此过程中，控温系统持续监测物料温度，若温度偏离设定值，将及时调整加热或冷却介质的供给量，维持温度稳定。操作人员可通过透明釜体观察物料反应状态，结合压力、转速等检测数据，判断反应进程。

　　反应结束阶段：当反应达到预期效果后，先关闭搅拌系统，再根据需求停止加热或冷却系统。若反应产物需降温，可继续通入冷却介质直至物料温度降至适宜范围。随后打开釜体底部的出料阀门，将反应产物排出。